Ako dodávateľ Expanded Metal Mesh Roll som bol svedkom toho, ako zliatinové zloženie kovu v týchto valcoch môže výrazne ovplyvniť ich vlastnosti. V tomto blogu sa ponorím do vedy, ktorá sa za tým skrýva, a vysvetlím, ako rôzne zloženie zliatin vedie k rôznym vlastnostiam v rolkách z tahokovového pletiva.
Porozumenie rolkám z expandovaného kovového pletiva
Rolky z tahokovu sa vyrábajú rozrezaním a natiahnutím plechu, čím sa vytvorí vzor otvorov v tvare diamantu. Tento proces dodáva pletivu nielen jej jedinečný vzhľad, ale tiež zlepšuje jej pomer pevnosti a hmotnosti. Výber kovovej zliatiny pre tieto kotúče je rozhodujúci, pretože určuje výkon siete v rôznych aplikáciách.
Bežné kovové zliatiny používané v rolkách z expandovaného kovu
1. Mäkká oceľ
Mäkká oceľ je jednou z najbežnejšie používaných zliatin vo zvitkoch z mrežoviny. Ide o zliatinu železo - uhlík s relatívne nízkym obsahom uhlíka (zvyčajne menej ako 0,3%). Mäkká oceľ je známa svojou vysokou ťažnosťou, čo znamená, že sa dá ľahko tvarovať a tvarovať počas procesu expanzie. Vďaka tomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií, od všeobecnej výstavby až po priemyselné oplotenie.
Nízky obsah uhlíka tiež dáva mäkkej oceli dobrú zvárateľnosť. Dá sa zvárať s inými komponentmi bez výraznej straty pevnosti, čo je dôležité pri vytváraní väčších konštrukcií pomocou siete z ťahokovu. Mäkká oceľ je však náchylná na koróziu, najmä vo vlhkom alebo korozívnom prostredí. Na vyriešenie tohto problému je často pozinkovaný. Galvanizácia zahŕňa potiahnutie mäkkej ocele vrstvou zinku, ktorá poskytuje ochrannú bariéru proti hrdzi. Môžete sa dozvedieť viac o pozinkovaných možnostiach, ako súPozinkované zvárané drôtené pletivo.
2. Nerezová oceľ
Nerezová oceľ je zliatina, ktorá okrem železa obsahuje aj chróm, nikel a ďalšie prvky. Prítomnosť chrómu vytvára na povrchu kovu tenkú pasívnu oxidovú vrstvu, ktorá dodáva nehrdzavejúcej oceli jej vynikajúcu odolnosť proti korózii. Vďaka tomu sú rolky zo sieťoviny z nehrdzavejúcej ocele ideálne pre aplikácie v drsnom prostredí, ako sú chemické závody, zariadenia na spracovanie potravín a námorné zariadenia.
Nerezová oceľ má tiež vysokú pevnosť a odolnosť. Odoláva vysokým teplotám a mechanickému namáhaniu, vďaka čomu je vhodný pre náročné aplikácie. Existujú rôzne triedy nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad 304 a 316. Trieda 304 je nehrdzavejúca oceľ na všeobecné použitie, zatiaľ čo trieda 316 obsahuje molybdén, ktorý ďalej zvyšuje jej odolnosť proti korózii, najmä v prostrediach bohatých na chloridy.
3. Hliník
Hliník je ľahký kov s dobrou odolnosťou proti korózii. Rolky z hliníkovej mrežoviny sa často používajú v aplikáciách, kde je problémom hmotnosť, ako napríklad v leteckom a automobilovom priemysle. Hliník má prirodzenú oxidovú vrstvu, ktorá ho chráni pred koróziou a môže byť ďalej eloxovaný na zvýšenie tejto ochrany.
Hliník je tiež vysoko kujný, čo znamená, že sa dá ľahko tvarovať do rôznych tvarov. Má dobrú elektrickú vodivosť, vďaka čomu je vhodný na použitie v elektrických krytoch a elektromagnetickom tienení. Hliník však nie je taký pevný ako oceľ, takže nemusí byť vhodný pre aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť.
Vplyv zloženia zliatiny na vlastnosti
1. Pevnosť
Zloženie zliatiny má priamy vplyv na pevnosť rolky pletiva z expandovaného kovu. Napríklad nehrdzavejúca oceľ so svojimi vysoko pevnými legovacími prvkami, ako je chróm a nikel, má vyššiu pevnosť v ťahu v porovnaní s mäkkou oceľou. To znamená, že mriežka z nehrdzavejúcej ocele znesie väčšie sily bez deformácie alebo zlomenia.
Na druhej strane má hliník v porovnaní s oceľou nižšiu pevnosť. Avšak pre aplikácie, kde je hmotnosť dôležitejšia ako pevnosť, ako napríklad v ľahkých konštrukciách, môže byť hliník vhodnou voľbou.
2. Odolnosť proti korózii
Ako už bolo spomenuté, rôzne zliatiny majú rôzne úrovne odolnosti proti korózii. Mäkká oceľ je náchylná na hrdzavenie, najmä v prítomnosti vlhkosti a kyslíka. Galvanizácia môže zlepšiť jeho odolnosť proti korózii, ale stále môže časom korodovať vo vysoko korozívnych prostrediach.
Nerezová oceľ s pasívnou oxidovou vrstvou ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii. Dokáže odolávať korózii širokej škály chemikálií, vďaka čomu je vhodný na použitie v chemických spracovateľských závodoch a pobrežných oblastiach. Hliník má tiež dobrú odolnosť proti korózii vďaka svojej prirodzenej oxidovej vrstve a eloxovanie môže túto vlastnosť ešte zlepšiť.
3. Vodivosť
Zloženie zliatiny tiež ovplyvňuje elektrickú vodivosť valca sieťoviny z expandovaného kovu. Hliník je dobrým vodičom elektriny, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, kde sa vyžaduje elektrická vodivosť, ako sú elektrické uzemňovacie systémy a elektromagnetické tienenie.
Nerezová oceľ má tiež určitú elektrickú vodivosť, ale nie je taká vysoká ako hliník. Mäkká oceľ má relatívne nízku elektrickú vodivosť v porovnaní s hliníkom a nehrdzavejúcou oceľou.
4. Tvarovateľnosť
Tvarovateľnosť sa vzťahuje na schopnosť kovu tvarovať a tvarovať bez praskania alebo lámania. Mäkká oceľ je vysoko tvarovateľná vďaka nízkemu obsahu uhlíka a ťažnosti. Dá sa ľahko ohýbať, rolovať a rozširovať do rôznych tvarov.
Hliník je tiež veľmi dobre tvarovateľný, čo umožňuje jeho použitie v aplikáciách, kde sa vyžadujú zložité tvary. Nerezová oceľ, aj keď je stále tvarovateľná, môže vyžadovať väčšiu silu a špecializované vybavenie kvôli svojej vyššej pevnosti.
Aplikácie založené na zložení zliatiny
1. Stavba
V stavebnom priemysle sa rolky z tahokovu z mäkkej ocele bežne používajú na vystuženie betónových konštrukcií, ako sú dosky a steny. Vysoká ťažnosť mäkkej ocele umožňuje jej ľahké ohýbanie a umiestnenie do betónu. Pozinkovaná mäkká oceľ sa často používa na prevenciu korózie vo vonkajších aplikáciách.
Mreža z nehrdzavejúcej ocele sa používa v architektonických aplikáciách, ako sú fasády a balustrády. Jeho odolnosť proti korózii a estetický vzhľad z neho robia obľúbenú voľbu pre moderné budovy.
2. Priemyselná
V priemyselnom prostredí sa mriežka z nehrdzavejúcej ocele používa vo filtračných systémoch, dopravných pásoch a krytoch strojov. Jeho vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii ho predurčujú na manipuláciu s drsnými chemikáliami a v prostredí s vysokou teplotou.
Hliníkové pletivo z tahokovu sa používa v ľahkých priemyselných aplikáciách, ako sú ventilačné systémy a kryty. Jeho ľahká povaha uľahčuje inštaláciu a manipuláciu.
3. Bezpečnosť
Pre bezpečnostné aplikácie,Zvárané drôtené pletivoa ostnatým drôtom, ako naprOstnatý drôt (pozinkovaný alebo PVC povlak), sa často používajú v kombinácii so sieťovinou z ťahokovu. Mäkká oceľ je bežnou voľbou pre tieto aplikácie kvôli jej pevnosti a cenovej dostupnosti. Pozinkovaný alebo PVC potiahnutý ostnatý drôt poskytuje dodatočnú vrstvu ochrany.
Záver
Zliatinové zloženie kovu vo valci sieťoviny z ťahokovu hrá kľúčovú úlohu pri určovaní jeho vlastností. Či už potrebujete vysokú pevnosť, odolnosť proti korózii, elektrickú vodivosť alebo tvarovateľnosť, existuje zliatina, ktorá dokáže splniť vaše špecifické požiadavky. Ako dodávateľ tahokovového pletiva vám môžem pomôcť vybrať správnu zliatinu pre vašu aplikáciu. Ak máte záujem o kúpu roliek z tahokovového pletiva alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich produktov, neváhajte nás kontaktovať pre podrobnú diskusiu. Tešíme sa na spoluprácu pri hľadaní najlepšieho riešenia pre vaše potreby.
Referencie
- Výbor príručky ASM. (2004). Príručka ASM, zväzok 1: Vlastnosti a výber: Železo, ocele a vysokovýkonné zliatiny. ASM International.
- Callister, WD a Rethwisch, DG (2014). Materiálová veda a inžinierstvo: Úvod. Wiley.
- Davis, JR (2001). Nerezové ocele: Sprievodca výberom, výrobou a aplikáciami. ASM International.